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       真節能智能裝備（山東）有限公司以“綠色科技，守護能源”為理念，專注污泥低溫烘干技術研發，專業的污泥烘干解決方案供應商。特有的板翅式回熱循環、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術在國內外均為創新技術，突破傳統制冷除濕技術瓶頸，拓展了制冷除濕技術工業應用。

污泥烘干+焚燒技術是政策標準范圍內規定的一項可行技術，是我國污泥處理處置的主流技術之一。

污泥烘干+焚燒熱處理技術作為便捷、徹底實現污泥減量化、穩定化、無害化的終處置技術，在國外已發展成為主流的成熟技術之一。而在我國，霧霾問題的日益加劇，對污泥烘干+焚燒熱處理技術而言成為一個挑戰，社會輿論也儼然已把生活垃圾焚燒化，污泥烘干+焚燒熱處理技術著“去”和“留”的局面。

接下來，為大家介紹市政污泥專用低溫烘干設備的應用優勢：

1.安全

80°C以下低溫烘干過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥烘干；系統運行安全、無隱患；無城市污泥烘干過程“膠黏相”階段(60%)左右；污泥靜態攤放、與接觸面無機械靜電摩擦；干料為顆粒狀，無粉塵危害；出料溫度低(<50°C)無需冷卻，可直接儲存。

2.穩定

采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，烘干溫度80°C以上，時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上；

3.自動調節

可直接將含水率83%污泥烘干至10%，無需分段處置(如板框壓濾+熱烘干+薄層烘干+帶式烘干等) ；烘干過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調，具有強大的烘干減量能力，高達80%以上，可節約大量后期運輸成本；可適合83%~50%含水率污泥烘干；

4.經久耐用

本產品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環氧樹脂防漏處理；運行過程中無機構磨損，使用壽命可達15年以上；

5.零排放

整套設備采用的是密閉式循環系統設計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區，對污泥進行集中處置，真正可做到零污染；

6.智能

全自動運行，PLC+觸摸智能控制，可實現遠程集中控制；

7.自動除塵

污泥在烘干過程會產生大量的粉塵，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響；本公司首創內部自動除塵系統，可以大大減少操作人員的工作量；

8.能效高

采用多級冷凝，提高換熱效果，一度電脫水能力高達4L。

焦作真節能新型污泥烘干設備【節能】具體體現：

l  密閉式烘干模式無任何廢熱排放；

l  每噸80%濕泥烘干至10%，綜合電耗200kw.h（三效）；

l  系統運行安全，無隱患，無需沖氮運行；

l  污泥烘干過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；

l  污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；

l  干料為顆粒狀，無粉塵危險；

l  出料溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲存。