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      帶式污泥烘干機是一種批量、連續式生產的干燥設備，采用熱循環風，具有節能，環保，烘干周期短，干燥質量高，易操作，性能穩定，自動化，運行經濟，使用壽命長的特點！

【設備運行原理簡介】

污泥烘干設備由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。因此，對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數，可獨立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優化。帶式干燥機操作靈活，濕物料進料、干燥過程在完全密封的箱體內進行，自動化程度高，勞動條件好，避免了粉塵的外泄。帶式干燥機的被干燥物料隨同輸送帶移動，物料顆粒間的相對位置比較固定，干燥時間基本相同。帶式干燥機非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。

       結合“污泥條狀”干燥的特點，從內在水到外在水分蒸發的特點，選用KLD-201-A型多級帶式污泥烘干機進行連續干燥作業。該機組主要技術參數如下；

【污泥烘干機】設計參數

1、物料名稱：污泥

2、物料形狀；條狀，10X50mm

3、處理量:每小時原泥300公斤---10噸

4、含水率：初水分為 80％，終水分為40％--10%；

根據“污泥”干燥過程的脫水特性,采用預干、緩蘇，再干燥的工藝；

【中溫污泥烘干機特點集合】：

1、首創技術:中溫烘干，主要將烘制的物料通過輸送機直接輸送到平板輸機上，通過平板輸送機上端的刮板將物料勻布在烘干機上，提高物料的透氣性，達到烘干效果。

2、直接將污污烘干至10%，無需分段處置。減容量達67%,減重達80%，可節約大量運輸成本。可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

3、干泥有效殺菌達90%性質穩定，無二次污染直接將83%含水率污泥烘干至10%，減量達80%終污泥顆粒可氣化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、綠化土、以及水泥廠利用、建材用等

4、內部設計是熱循環風，熱循環風能起到烘干機內部溫度，風量、風壓各個部位相同。對產品烘干效果有保證，這個設計還能起到回收烘干機內部余熱再次利用，大大提高熱效率利用。